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滿足客戶需求,超越客戶期望——北京機械加工
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分享一下機械加工的一些基礎(chǔ)入門知識
日期:2021-12-28點擊量:1408

一、機械加工的簡介:

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。其含義有多種理解:廣義指所有能用機械手段制造產(chǎn)品的過程;狹義指用車床(Lathe Machine)、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機、壓鑄機等專用機械上的設(shè)備制作零件派的過程。一般在常溫下不引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱冷加工。同樣的,尼高于或低于海常溫狀態(tài)而且會引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱熱加工。冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

二、機械加工的生產(chǎn)類型:

1.單件生產(chǎn):單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復。

2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過程有一定的重復性。

3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。

三、機械加工——工藝路線的原則:

1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

3、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝路線最后階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,絕對不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

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