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新聞資訊
滿足客戶需求,超越客戶期望——北京機(jī)械加工
機(jī)械加工操作人員必須遵守的幾點(diǎn)技術(shù)要求
日期:2021-12-28點(diǎn)擊量:1289

近幾年,我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展得到了不斷的創(chuàng)新與改進(jìn);因此,對(duì)于在機(jī)械加工上也進(jìn)行了一系列的質(zhì)量調(diào)研;那么,在機(jī)械加工中究竟有哪些技術(shù)要求需要我們操作人員遵守的呢?下面小編根據(jù)實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn),作了相關(guān)性的總結(jié),相信以下內(nèi)容能為大家?guī)韼椭?/p>

1、首先在機(jī)械加工中,零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。零件要去除氧化皮;未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求,未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm;鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

  2、機(jī)械加工中裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100℃,裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中,進(jìn)入裝配的零件及部件,均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

  3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等;裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查;裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

  4、在機(jī)械加工中螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞;規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固,粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

  5、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好,用涂色檢查時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí),0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

  6、軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻,滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn),上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入;用定位銷固定軸瓦時(shí),應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。

  7、合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用,在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象,在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%,齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。

8、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈,鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置,鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

 以上所述就是在機(jī)械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守的全部?jī)?nèi)容,希望大家在看了此篇文章后,能在以后的工作中可以進(jìn)行合理地運(yùn)用。

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