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              新聞資訊
              滿(mǎn)足客戶(hù)需求,超越客戶(hù)期望——北京機械加工
              金屬3D打印技術(shù)已經(jīng)成功,新技術(shù)將引領(lǐng)機械加工升級
              日期:2021-12-28點(diǎn)擊量:1053

                3D打印金屬槍是由超過(guò)30個(gè)3D打印原件組裝而成,包括不銹鋼和一些特殊合金材料,實(shí)際裝配時(shí)間在5到7分鐘。這個(gè)技術(shù)工藝的核心是金屬激光燒結,制作一個(gè)金屬槍所需要的設備成本約在85萬(wàn)美元。槍栓、槍管和很多內部零件都是由不銹鋼17-4打印材料制造而成,還有一些部件是由鎳鎘鐵合金625制造的,包括槍框、扳機、撞錘,還有碳纖維填充尼龍材質(zhì)的手柄。 這個(gè)技術(shù)工藝的核心是金屬激光燒結,制作一個(gè)金屬槍所需要的設備成本約在85萬(wàn)美元。

                3D打印金屬槍?zhuān)C實(shí)3D金屬打印技術(shù)很可靠、很精確、很實(shí)用。能在五天內制造出3D打印金屬槍。3D打印金屬金屬槍成功發(fā)射了50發(fā)子彈,并在測試中多次擊中30公尺外的靶心。

                固體概念公司3D打印副總裁費爾斯通(KentFirestone)指出:“這把3D打印金屬槍的誕生,證明了3D打印技術(shù)應用于類(lèi)似產(chǎn)品大規模生產(chǎn)的可行性和耐用性。有一個(gè)普遍的誤解,即3D打印不精確或強度不夠,我們正在努力改變人們的觀(guān)念。”

                “固體概念”使用的DMLS技術(shù)是最精確的金屬3D打印工藝之一,其精確度超過(guò)1911系列槍對零件的要求。此外,3D打印金屬件的內部孔隙融模鑄造件更小,與傳統的機械加工技術(shù)相比可以制造更加復雜的零件。該公司此前曾運用這項技術(shù)制造過(guò)醫療器械和汽車(chē)工具。

                為了打印這只金屬槍?zhuān)紫葎?chuàng )建了一個(gè)3D模型,然后使用金屬激光燒結工藝(DMLS)加熱金屬粉末使其凝固成型,又經(jīng)過(guò)移出支撐材料、修飾槍膛使其可以正常射擊、用激光燒結把手等等環(huán)節。最后使用現成的彈簧和彈匣。

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